采油作業(yè)五區(qū)采油精細(xì)化管理
時間:2022-02-25 09:32:37
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[摘要]本文通過一個實例簡要介紹了采油技術(shù)指標(biāo)在遼河油田公司錦州采油廠采油作業(yè)五區(qū)的管理情況,該管理措施對提高采油廠采油管理水平具有一定的借鑒意義。
[關(guān)鍵詞]精細(xì)化;采油技術(shù)指標(biāo);遼河油田;管理;采油廠
0前言
采油作業(yè)五區(qū)管理著錦150、錦271、千12等主力區(qū)塊和錦626、錦611、錦45、錦288塊等小區(qū)塊,共有289口油水井,其中油井282口,水井7口,年產(chǎn)原油能力約7.0萬噸。2014年采油作業(yè)五區(qū)持續(xù)開展油水井精細(xì)管理工程,以“降低成本精管理,增加產(chǎn)量細(xì)挖潛”為目標(biāo),確定了以“深化地質(zhì)分析為前提,加快地面節(jié)能設(shè)備更新為主線,強化日常管理為保障”的總體思路,全面確保作業(yè)區(qū)精細(xì)化管理取得實效。[1]
1上年采油作業(yè)五區(qū)采油技術(shù)指標(biāo)完成情況
2014年作業(yè)區(qū)繼續(xù)科學(xué)探索管理理念,以穩(wěn)產(chǎn)增油為目的,以精細(xì)管理為手段,以趕超技術(shù)指標(biāo)為目標(biāo),不斷探索更新“一塊一策、一層一措、一井一法”的管理理念,深入油藏和單井動態(tài)分析,同時強化單井經(jīng)營分析,取得了增油降本節(jié)能降耗的好成績,截止2014年年底作業(yè)區(qū)采油技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到年初制定計劃。
2探索管理理念,持續(xù)對標(biāo)管理,制定科學(xué)舉措,提高技術(shù)指標(biāo)
2.1活用新工藝技術(shù),實現(xiàn)指標(biāo)新增長
油井生產(chǎn)管理過程中,在切實解決實際問題的基礎(chǔ)上,作業(yè)區(qū)利用新工藝新技術(shù),組織改革創(chuàng)新,提高油井管理水平,可以有效的提高技術(shù)指標(biāo)。
2.1.1“小閥組”工藝改造,延長油井檢泵周期
作業(yè)區(qū)結(jié)合冬季生產(chǎn)需要,利用閑置管線,為4#平臺井增建計量閥組,使用兩條管線保證本平臺多口井液量進站和計量,減少單井加熱爐,使用一臺水套爐加溫。這種改造方式是平臺集輸工藝的發(fā)展和延伸,它可以使計量前移,管線大幅減少,管理難度降低。同時管線趨于經(jīng)濟運行狀態(tài),能夠降低能耗,減少環(huán)保隱患。
2.1.2自動電機皮帶調(diào)整裝置,提高開井質(zhì)量,降低卡井風(fēng)險
作業(yè)區(qū)一直以來嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化制度,按照開標(biāo)準(zhǔn)井要求,在每開一口井之前,都要求進行設(shè)備、工藝檢查,將存在問題及時解決。但是普通電機由滑道固定,解鎖方式繁瑣,更換皮帶不便,停抽時間長,大大增加了出砂嚴(yán)重的井卡井甚至倒井的風(fēng)險。針對此問題,作業(yè)區(qū)引進了自動電機皮帶調(diào)整裝置,可以非常方便的調(diào)整二個皮帶輪之間的距離,大大縮短停抽時間,一個人便可操作,更換皮帶后,不需要調(diào)整四點一線,不僅大大降低了更換皮帶的時間,降低了員工加皮帶的勞動強度,提高了開井速度和質(zhì)量,還間接增加油井產(chǎn)量,提高生產(chǎn)時率,有效的降低了卡井事故發(fā)生的幾率。目前作業(yè)區(qū)共安裝了100臺自動加皮帶裝置,平均節(jié)省開井時間30分鐘,卡井情況也得到了較好的控制。
2.1.3利用新型液壓調(diào)平衡裝置,提高油井平衡率
抽油機液壓調(diào)平衡裝置主要由液壓泵、液壓缸、調(diào)平衡拉桿及固定件組成,基本原理是利用液壓傳動,通過固定裝置產(chǎn)生推力和拉力,將平衡塊移動,操作簡便,安全省力,現(xiàn)場試驗,最快的調(diào)平衡時間為18分鐘,大大降低了工人勞動強度。并且使用此裝置調(diào)平衡以后,經(jīng)測算平均每天每口井可節(jié)約電量15千瓦時,如果全廠60%的抽油機用此裝置調(diào)平衡,每天可以節(jié)約電量14400千瓦時,換算成電費約8756.64元。目前我區(qū)利用此裝置調(diào)平衡26井次,全區(qū)平衡率達(dá)到87.8%[2],月累計節(jié)電1.17萬千瓦時。
2.2加大機采優(yōu)化力度,提升油井系統(tǒng)效率
提升抽油機井的系統(tǒng)效率是一項長期而艱巨的工作,為此,作業(yè)區(qū)持續(xù)加大機采優(yōu)化力度、加快地面配套設(shè)備更新、強化低產(chǎn)低液井管理等手段,持續(xù)跟進,綜合提升油井系統(tǒng)效率。作業(yè)區(qū)嚴(yán)格按“四個積極”開展工作,積極開展機采效率測試工作,突出精準(zhǔn)、精細(xì)的管理原則,指派專人負(fù)責(zé),確保測試時間、數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確,測試率連續(xù)達(dá)到100%,積極加大低效井管理,針對部分低效井原油粘度高、負(fù)荷大,間開時電機易過載、稠卡等情況,在間開停井時通過向井筒內(nèi)大排量摻水,使摻入液體充滿油管,降低原油粘度,減少抽油桿摩擦阻力,提高間開井生產(chǎn)時率。積極合理匹配節(jié)能設(shè)備降低單井耗電,提高系統(tǒng)效率。積極開展油井綜合管理,結(jié)合作業(yè)區(qū)井站開展的“選典型、樹標(biāo)桿”評比活動,以圍繞提高油井機采系統(tǒng)效率為重點,從油井日常挖潛、抽油機平衡度檢查、低產(chǎn)低液井管理等幾個方面著手,結(jié)合作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化井站評比活動,綜合提升機采系統(tǒng)效率。到目前為止,作業(yè)區(qū)系統(tǒng)效率達(dá)到21.7%,超過年初指標(biāo)1.2%。
2.3優(yōu)選泵型,提高泵效
作業(yè)區(qū)宏觀評價泵型與區(qū)塊開采的配伍性,優(yōu)選泵型,降低泵筒間隙;細(xì)化落實應(yīng)用油管旋轉(zhuǎn)器、油管錨、防偏磨接箍和鐵屑收集器等工具;應(yīng)用單井經(jīng)濟評價系統(tǒng),防氣泵等特種泵應(yīng)用,降低泵筒漏失,最終達(dá)到提高泵效的目的。千12塊稠油井在注氣周期的前期供液充足,使用小泵,高沖次,提高產(chǎn)液量;后期使用小泵低沖次,提高泵的充滿系數(shù)。錦150塊稀油井采用小泵,長沖程,低沖次,保證泵的充滿度。錦611塊和錦626塊地層能量足,供液能力穩(wěn)定,采用螺桿泵高效開采。錦271塊地層嚴(yán)重虧空,供液能力差,采用小泵低沖次,配合注水開發(fā),提高供液能力。截至目前,共實施小泵深抽21井次,作業(yè)區(qū)平均泵效54.3%,較計劃指標(biāo)高9.3個百分點。
2.4鞏固預(yù)警機制,延長生產(chǎn)周期
油井管理在執(zhí)行“ABC”分類管理法、“六到位”管理流程的基礎(chǔ)上(方案論證到位,作業(yè)注氣跟蹤到位,開井前準(zhǔn)備到位,開井時標(biāo)準(zhǔn)到位,開井后維護到位,輸油過程管理到位),嚴(yán)控“兩類井”管理,在“高產(chǎn)井”上,周期維護確保高效穩(wěn)產(chǎn);在“低效井”上定期治理實現(xiàn)邊、遠(yuǎn)、散井的產(chǎn)能挖潛;并建立異常井預(yù)警機制,落實日常管理執(zhí)行力。落實注塑桿防偏磨技術(shù)與密閉連續(xù)沖砂技術(shù)的應(yīng)用,降低管理倒井井次。截至目前,累計疑難井分析43井次,提前上措施防止倒井發(fā)生,控制躺井率指標(biāo)2.8%,稠油一泵到底率78.1%。
3認(rèn)識與建議
采油技術(shù)指標(biāo),是落實遼河油田公司精細(xì)化管理的具體要求。作為采油作業(yè)區(qū),這些指標(biāo)是評價油井管理水平高低的綜合量化參數(shù),覆蓋采油地面管理、井筒管理以及注水管理等多個方面。把這些指標(biāo)切實做好并提高,對于提升基礎(chǔ)管理水平具有十分重要的現(xiàn)實意義。
[參考文獻(xiàn)]
[1]王萬方主編.精細(xì)化管理全員化節(jié)約[M].中國工人出版社,2011.
[2]張琪.采油工程原理與設(shè)計[M].中國石油大學(xué)出版社,2000.
作者:金怡 單位:中油遼河油田分公司錦州采油廠采油作業(yè)五區(qū)